往復式給料機適用于礦井和選煤廠也稱往復式給煤機,將煤炭經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后,經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
往復式給料機特點:
1.結構簡單,運行可靠,調節安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。
4.最大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內最大的往復式給料機。
5.采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。
6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7.驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩,消除了底板往復時的扭擺現象。
8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費用。
往復式給料機技術參數
型號規格
|
K-0 | K-1 | K-2 | K-3 | K-4 | |||||||
給料 能力 (t/h) |
底板行程 (mm) |
曲柄 位置 |
無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 | 無煙煤 | 煙煤 |
200 150 100 50 |
4 3 2 1 |
100 75 50 25 |
90 67 45 22 |
150 112 75 39 |
135 100 68 34 |
225 170 133 55 |
200 150 100 50 |
330 247 165 83 |
300 220 150 75 |
590 440 295 148 |
530 395 268 132 |
|
曲柄轉速(r/min) | 57 | 57 | 57 | 62 | 62 | |||||||
電動機 | 型號 | YB160M1-8 (Y160M1-8) |
YB160M1-8 (Y160M1-8) |
YB160M1-8 (Y160M1-8) |
YB160M-6 (Y160M-6) |
YB200L1-6 (Y200L1-6) |
||||||
功率(kw) | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 | |||||||
轉速(r/min) | 720 | 720 | 720 | 970 | 970 | |||||||
減速機 | 型號 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-400 | JZQ-500 | ||||||
速比 | 12.64 | 12.64 | 12.64 | 15.75 | 15.75 | |||||||
允許最 大粒度 (mm) |
含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | ||||||
含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | |||||||
設備 重量 (kg) |
帶 料 斗 | 1127 | 1251 | 1481 | 1927 | 2737 | ||||||
不帶料斗 | 1026 | 1144 | 1342 | 1735 | 2505 |
K型往復式給煤機安裝要求:
1.往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
2.往復式給煤機安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
K型往復式給煤機(往復式給料機)日常檢修與維護:
1.給料機運行前,煤倉內應貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續工作后應檢查機件有無松動等不正常現象,若有不正常現象出現,應立即檢修。
3.往復式給煤機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.往復式給煤機轉動部件在連續工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正常現象,立即修復或更換。
5.對往復式給煤機主要部件的維護:
a、減速機:每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機:按電動機規定的檢修養護要求進行。